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刨床的主要结构和性能
发表时间:2019/8/21 16:06:27  |  点击率:24

刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。刨床工作台能实现快速垂直和水平移动,刀架具有自动抬刀机构,机床手柄集中,操作非常的方便。其主切削运动和进给运动均为液压传动,可无级调速,刨床具有刚性好,切削力大,换向精度高,油温低,热变形小,精度稳定等特点。下面来了解一下刨床的主要结构:

一、工作台和横梁

工作台为箱体构件,与溜板紧固连接,由上、下压板悬挂于横梁上。横梁前面沿横向上,下设置的矩形和V型导轨,通过进刀机构,工作台在横梁导轨上可作横向左右进给和快速移动。为安装机用平口钳、工装卡具和装卡工件,工作台上平面设计有三条T型槽,槽距为120mm,左右两侧面分别设有两排M16螺母。

二、床身和底座

床身为箱形壳体,固定在底座上,经密封处理,使二者连通,油池容积扩大。刨床的其他部件均安装在床身上。

三、进刀箱

进刀箱安装于横梁右端,外设快速移动电动机、方向手柄、进给量调整手轮及其锁紧手柄和送进油缸与主轴油路连接的一对液压胶管;箱内设进给油缸、齿条、超越离合器、涡轮副及变速、换向齿轮等。

四、刀架和滑枕

刀架为安装刀具、并具有液压自动抬刀和手动进给的机构。利用液压传动源,以实现其刀杆之自动抬起与复位运动。刀夹抬刀量≥1mm。刀架右侧的握手,为自动抬刀离合杆开关,推合可实现自动抬刀,拉出则停止自动抬刀。离合杆开关下方为放油孔,在连续工作四小时后,应旋开油塞放油一次。

旋转刀架手轮、丝杆,带动滑板移动,可作垂向手动进刀,其进给量,由每格0.05的刻度环计出。无需手动进给时,可以用回转盘右端面的销块,将滑板卡紧。刀架左、右旋转一定角度,可刨削有角度的工件,其旋转的角度值,由回转盘上的刻度和滑枕右侧的指示线确定。滑枕燕尾导轨布置于横截面中部,设置在滑枕内的弧形筋条和导轨下面的纵向筋板,使其刚度高,热变形小,机床精度稳定。

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